（4） 墻體與層頂用蝶形桁條連接；
（5）門框用之字形杵條加固，根部用地腳螺絲和承剪器加固。
以上附加網(wǎng)片應和板網(wǎng)捆牢，宜用卡箍捆緊，外墻板縫應墊10mm厚聚苯條。
4、抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿配合比為1：3；淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應過篩。
5、裝飾抹灰應與水、電、暖衛(wèi)和通訊等密切配合，各部位的預埋要全部完成并經(jīng)檢查驗收合格后才能進行，禁止事后鑿洞、打眼和剔槽。
6、  抹灰程序為： 

 
7、抹灰應分層進行，底層抹灰第一層厚約10mm（以埋住鋼絲為準）。第二層厚8~10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象.另一面抹灰應待48h后進行.抹灰后及時養(yǎng)護.
8、面層抹灰按常規(guī)方法施工,同一墻面兩邊不可同時施工.
9、施工后應及時養(yǎng)護,3d內(nèi)禁止一切碰撞.

四、樓板縫接縫開裂的處理
1、板縫的抗震設(shè)計要求
2 樓板兩端點的擱置長度在混凝土構(gòu)件上不得小于80mm，在砌體結(jié)構(gòu)上不得小于100mm。板就位后所有構(gòu)件應保證底面平直，樓板四角應落在支承點上。
3、板間灌縫所用的砂漿應滿足早強、微膨脹的要求。當接縫寬度大于30mm時，需改用與樓板強度等級相同的細石混凝土灌縫，細石混凝土所用材料必須符合規(guī)范要求。
4、安裝就位后的樓板接縫寬度宜均勻，一般控制為40mm，不應小于10mm，也不應大于50mm，且必須滿足施工要求。
5、為了提高預應力空心樓板的承載能力，樓板安裝前，兩端必須堵孔。堵頭宜采用C15細石混凝土澆搗，其深度需超過板在磚墻上支承長度的20mm以上。
6、樓板安裝后，其接縫處、板端與板邊應設(shè)置拉結(jié)筋，然后再用細石混凝土灌縫，使其與墻體和圈梁作可靠的連接。拉結(jié)筋設(shè)置可參照圖集92ZG001和有關(guān)抗震設(shè)計要求進行。
7、為避免單向空心板一側(cè)伸入非承重墻內(nèi)，造成空心板因局部受壓而引起強度降低，空心板的一側(cè)不準嵌入非承重墻中。板側(cè)和非承重墻間的縫隙宜按板間縫隙要求留設(shè)，空隙寬度在半磚即120mm以內(nèi)用挑磚補縫，空隙寬度超過半磚，采用部分現(xiàn)澆混凝土灌縫，并用挑磚補縫。
二、板縫施工應注意的問題
（1） 接縫砂漿或細石混凝土應隨拌隨用，每次拌合量以在30min用完為度。
（2）樓板縫不能隨鋪隨灌，必須隔層灌樓板縫，也就是說該層主體已施工完畢，再灌板縫。
（3） 接縫細石混凝土，采用人工振搗，應分2~3層灌入和搗實。
（4）為防止板縫的吊模下沉，從而造成混凝土表面剔鑿，振動板縫，吊模材料最好采用三角木楞或角鋼施工。
（5）在常溫施工時，灌縫水泥砂漿或細石混凝土終凝后即開媽澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3d。
（6） 在冬天負溫條件下，應用30~50度的溫水拌合灌縫材料。澆筑完畢的接縫表面用塑料薄膜或劃簾（或100mm厚鋸末）覆蓋。
（7）    板縫的吊模不要過早拆除，拆模后，不密實的接縫（如未潢或有孔洞等）應用環(huán)氧水泥填補或者鑿去重新澆筑。
能過以上的控討，我們知道在樓板安裝時，嚴格按照設(shè)計與規(guī)范要求施工，接縫開裂的“問題”，也就不會成為什么問題了。

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