4.    孔道成形 
1)    波紋管孔道形成后應(yīng)逐根檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。施工中嚴(yán)禁電火花損傷管道； 
2)    波紋管接口必須用大管旋緊，保證有15～20cm的相互重疊，并沿和度方向用兩層膠布在接口處纏5cm左右長度； 
3)    抽拔橡膠管時(shí)，必須先抽拔芯棒再抽拔橡膠管； 
4)    任何方式成形的孔道，當(dāng)混凝土澆筑后，都必須對(duì)孔道口（包括三通管）用木塞塞緊。 
5.    先張法 
1)    施加預(yù)應(yīng)力的總值，不得超過張拉臺(tái)座的設(shè)計(jì)能力； 
2)    預(yù)應(yīng)力筋自被動(dòng)端至張拉主動(dòng)端的全線，除自重垂除外，始終保持水平（設(shè)計(jì)規(guī)定彎起點(diǎn)除外），并不得在任何地方有彎折現(xiàn)象出現(xiàn)； 
3)    同時(shí)張閃多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)抽查預(yù)應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得大于或小于按一個(gè)構(gòu)件全部預(yù)應(yīng)力總值的5%； 
4)    預(yù)應(yīng)力筋的放松，須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的放松強(qiáng)度值。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%； 
5)    對(duì)鋼筋或鋼絞線單根放松時(shí)，應(yīng)分階段對(duì)稱相互交叉地進(jìn)行，每根預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁一次放完，以免最后放松的預(yù)應(yīng)力筋自行斷裂。 
6.    后張法 
1)    用后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)構(gòu)件混凝土須達(dá)到的強(qiáng)度和齡期應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%。張拉前必須對(duì)構(gòu)件端部預(yù)埋件和混凝土等進(jìn)行全面檢查，合格后方能施加預(yù)應(yīng)力； 
2)    鋼束穿入孔道之前，應(yīng)檢查表面有無油污，如有油污時(shí)必須擦凈。若規(guī)定要涂潤滑劑（如中性皂液等），則應(yīng)在擦凈鋼束后加以涂刷，但在鋼束兩端錨固范圍內(nèi)不得涂潤滑劑； 
3)    當(dāng)張拉長束時(shí)，因千斤頂張拉活塞行程不足，必須作兩級(jí)（或多級(jí)）張拉，即在張拉到1/３超張拉噸位后，臨時(shí)錨固（錨固力應(yīng)以第一次張拉力而定）。然后，重新裝好千斤頂，作第二次張拉； 
4)    預(yù)備束道的使用必須經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)，并記錄在案。 
7.    孔道壓漿 
1)    張拉完畢后，應(yīng)隨即壓漿，以不超過24h為宜，最遲不得超過2d，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛； 
2)    壓漿前的孔道必須是潔凈和無積水，并對(duì)排水氣、壓漿孔、排水孔和壓漿設(shè)備進(jìn)行檢查； 
3)    在施工緊迫需先移構(gòu)件后灌漿時(shí)，必須在灌漿前，重新檢查錨固情況，如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋滑移、斷絲等情況，必須采取補(bǔ)救措施后方可灌漿； 
4)    孔道壓漿的水泥強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)采用不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制，不得含有結(jié)塊物，水泥漿調(diào)制至灌注延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過45min，并在壓漿中經(jīng)常攪動(dòng)，壓漿應(yīng)密實(shí)； 
5)    孔道壓漿時(shí)，操作壓漿的工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防水泥漿噴出射傷眼睛； 
6)    壓漿時(shí)壓漿泵內(nèi)不得有空缺漿現(xiàn)象出現(xiàn)，在壓漿泵工作暫停時(shí)，輸漿管嘴不能與壓漿孔脫開，以免空氣進(jìn)入孔道內(nèi)，影響漿質(zhì)量； 
7)    輸漿管最長不得超過40m，當(dāng)長于20m時(shí)應(yīng)提高壓力0.1～0.2Mpa； 
8)    同一孔道壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷，如遇機(jī)械事故，不能迅速修復(fù)，則應(yīng)沖掉已壓入的水泥漿，并將一切預(yù)留孔道疏通，作第二次重新壓漿； 
9)    用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)張拉連接器分段部分隨即灌注，不可在跨全部張拉完畢后，一次連續(xù)灌漿； 
10)    預(yù)制構(gòu)件在孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行移位、吊裝和拆模。 
8.    預(yù)應(yīng)力混凝土 
1)    封錨混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不宜低于構(gòu)件混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%； 
2)    預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的非預(yù)應(yīng)力部分允許有寬度不小于0.2mm的收縮裂縫，其余部分不得出現(xiàn)裂縫； 
3)    預(yù)應(yīng)力混凝土中的施工縫應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋軸線垂直； 
4)    后澆帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。 
第十條 橋跨安裝質(zhì)量監(jiān)督檢查要點(diǎn) 
（一）主要檢查內(nèi)容 
1.    現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系檢查 
1)    各類測(cè)量儀器的效校驗(yàn)報(bào)告； 
2)    張拉設(shè)備的校驗(yàn)報(bào)告； 
3)    掛藍(lán)、吊機(jī)的穩(wěn)定性驗(yàn)算； 
4)    錨桿強(qiáng)度安全系數(shù)驗(yàn)算； 
5)    通航河流上空施工的安全措施。 
2.    圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查：詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)，明確連續(xù)橋梁的施工方法、主梁合龍順序、合龍時(shí)間、預(yù)應(yīng)力的張拉形式、張拉力控制、預(yù)制塊件的接縫形式及接縫的厚度、強(qiáng)度、膠粘劑的配合比及配制數(shù)量、斜纜索的拉力調(diào)整順序等要求。 
3.    質(zhì)保資料檢查 
1)    對(duì)交樁點(diǎn)及常用測(cè)量加密點(diǎn)的定期復(fù)核記錄； 
2)    放樣定位的測(cè)量記錄（包括模板安裝、塔樁的垂直度、懸臂端的高程）； 
3)    掛籃試拼后的荷載試驗(yàn)記錄； 
4)    各類原材料、外購預(yù)制件的產(chǎn)呂質(zhì)保單、準(zhǔn)用證、測(cè)試報(bào)告； 
5)    張拉記錄（包括預(yù)應(yīng)力張拉、斜纜索的張拉等）； 
6)    各道工序的自檢記錄、隱藏驗(yàn)收記錄； 
7)    設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量事故（問題）處理記錄及有關(guān)文件。 
4.    現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查 
1)    掛藍(lán)、吊機(jī)安裝的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 
2)    預(yù)應(yīng)力孔道的位置、數(shù)量、聯(lián)接情況及混凝土澆筑后的清孔質(zhì)量； 

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