7、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定  
（1） 保證項(xiàng)目  
模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足  
夠的支承面積。  
（2）基本項(xiàng)目  
模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優(yōu)良。  
清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格，1000cm2 優(yōu)良。  
（3）允許偏差項(xiàng)目  
軸線(xiàn)位移不大于5mm  
基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm  
相鄰兩板表面高低差2mm  
（4）檢驗(yàn)與評(píng)定  
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－9進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良  
標(biāo)準(zhǔn)。  
（三）、鋼筋工程施工方案  
1、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)  
鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)  
量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；  
2、圖紙的熟悉  
項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主  
管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心；  
3、鋼筋加工方案  
a、鋼筋加工工藝流程  
材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→  
成品堆放  
i、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、  
圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損、無(wú)油漬和鐵銹、漆潰等；  
c、鋼筋調(diào)直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4%  
d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，  
斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長(zhǎng)部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：  
彎曲角度 30 45 60 90 135  
調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d  
e、鋼筋焊接：  
柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對(duì)焊焊接；  
調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75~1.2d  
II級(jí)鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)  
閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。  
預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。  
L、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)  
①、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專(zhuān)職操作；  
②、對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對(duì)對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；  
③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；  
④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱時(shí)引起接頭彎曲。  
4、鋼筋的運(yùn)輸  
成品鋼筋在地面采用平板車(chē)及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸  
采用 C4513塔吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。  
5、鋼筋的安裝、綁扎  
鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長(zhǎng)度、搭接接頭長(zhǎng)度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；  
6、墊塊處理  
柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳  
用4根L100 ф14定位筋固定；梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間1500×1500用Ф10л腳鐵支撐（形狀如 ┘└ ）；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；  
7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定  
（1）保證項(xiàng)目  
鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。  
鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無(wú)麻點(diǎn)。  
鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。  
（2）基本項(xiàng)目  
綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。  
接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長(zhǎng)度不小于95％規(guī)定值。  
（3）允許偏差項(xiàng)目  
鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度±10mm  
綁扎網(wǎng)眼尺寸±20mm  
受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm  
（ 4）、檢驗(yàn)與評(píng)定  
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。  
（四）、主體砼工程施工方案  
水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門(mén)簽字同意后用于施工。  
1、砼澆筑前的準(zhǔn)備 

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