5）逐級編寫作業(yè)指導(dǎo)書和做好施工組織設(shè)計的施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施，各分段作業(yè)的施工人員進行技術(shù)交底，使每一個施工人員都了解和掌握，質(zhì)量要求進度、施工節(jié)點、安全措施各環(huán)節(jié)，關(guān)鍵操作部位應(yīng)建立書面技術(shù)交底，書面交底堅持簽字認可制度。項目工程師應(yīng)先對施工員交底，預(yù)先列出施工難點、重點進行指導(dǎo)。
6）加強QC小組活動，加強工程的現(xiàn)場管理，在整個施工工程中進行PDCA全面質(zhì)量控制。
7）工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕T事先交底，監(jiān)護工程質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查，做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。
8）在每施工操作面，對整個工程施工質(zhì)量進行全面監(jiān)護和動態(tài)管理，實施質(zhì)量否決制，不讓不合格產(chǎn)品進入下一道工序，確保工程的質(zhì)量。
9）優(yōu)良工程用優(yōu)良材料來保證，加強對外采購材料的認定工作，對每一部分材料用送樣評選，擇優(yōu)選用，并進行封樣，所有進場的材料，均有質(zhì)量保證書，對要做抽樣和現(xiàn)場送檢的材料及時送檢，并將結(jié)論主動上報監(jiān)理工程師。
（七）保證工程質(zhì)量技術(shù)措施
1、總體措施：
（1）對各分項、分部項目均嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的“質(zhì)量檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)”，切實做好現(xiàn)場試驗工作有專人負責(zé)測試及報告。
（2）測量放樣嚴(yán)格控制，采用三級放復(fù)，施工人員放復(fù)，分公司質(zhì)量員復(fù)核，公司質(zhì)檢站再次復(fù)核，對中軸線、臨時水準(zhǔn)點的放樣在復(fù)核后再報監(jiān)理復(fù)核，未經(jīng)同意不得自行其事。
（3）基層材料在攤鋪前進行必要的檢驗，檢驗合格后再攤鋪，并做好計量工作。
（4）面層平整度質(zhì)量控制，面層施工選用技術(shù)好經(jīng)驗足的班組施工。施工中及時檢驗標(biāo)高及平整度，及時調(diào)整確保質(zhì)量。
（5）材料質(zhì)量控制及砼級配，管材質(zhì)量有專門的試驗人員進行質(zhì)量控制。
2、分項工程質(zhì)量保證措施：
2.1施工測量質(zhì)量保證措施
（1）    在施工區(qū)域建立的平面方格控制網(wǎng)相當(dāng)于二級導(dǎo)線，精度的平面控制網(wǎng)，測角中誤差為8"，邊長相對中誤差≤1/2000。方格網(wǎng)竣工后，應(yīng)進行復(fù)測檢查合格后，方可實用，且每隔一個月復(fù)核一次。
（2）    高程測量的精度，按二等水準(zhǔn)的精度。
A.測量定位所用的經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進行計量檢測控制。
B.測量基準(zhǔn)點要嚴(yán)格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。
C.所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。
D.軸線控制及標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。
E.所有測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。
2.2挖土工程質(zhì)量保證措施
（1）挖土質(zhì)量控制
A.嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸，最后200mm厚人工鏟土，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁虛土回填。
B.做好基槽內(nèi)的排水工作，保持坑內(nèi)干燥。
C.基槽底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到道路邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。
D.挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將槽底土方修理平整。
（2）回填質(zhì)量控制
A.填方采用同類土填筑，要控制適宜含水量。當(dāng)采用不同的土回填時，應(yīng)按類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性小的土層之中，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和滑動現(xiàn)象。
B.基坑回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　?、?、填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物；
　?、?、塢膀基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定的強度，不致因填土而致?lián)p傷時，方可回填；
　?、?、基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向由低至高分層進行；
　　④、回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍黃砂夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。
C.回填時，應(yīng)在管線相對的兩側(cè)同時進行，每層均須仔細壓實，每層鋪規(guī)定厚度的黃沙壓實數(shù)遍。如用蛙式打夯機夯實，一般每層鋪黃沙厚度為0.20～0.25m, 打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，所需的夯實遍數(shù)為3～4遍?；靥顣r，按規(guī)范規(guī)定：下水道溝槽管頂50CM以下全部采用黃沙回填。
D.填黃沙應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，逐漸密實。
2.3模板工程質(zhì)量保證措施
（1）模板工程質(zhì)量控制
A.模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負責(zé)檢查復(fù)核。模板在每一次使用前, 均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。
B.模板的拼縫有明顯的縫隙者, 必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。
C.模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。
D.槽鋼模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。

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